Pruebas a transformadores
Evaluamos el estado de transformadores de distribución y potencia, en aceite y secos, con pruebas eléctricas en campo, análisis de aceite y termografía. Le decimos qué tan sano está su transformador, qué riesgo tiene y qué hacer: mantenerlo, repararlo o planear su reemplazo.
Por qué probar un transformador antes de que falle
El transformador suele ser el equipo más costoso de la instalación y uno de los de mayor tiempo de reposición. Su vida útil depende sobre todo del estado del aislamiento, que se degrada con la temperatura, la humedad y el oxígeno. Ese deterioro no se ve desde afuera, pero sí se puede medir.
Las pruebas de diagnóstico permiten detectar humedad, descargas parciales, sobrecalentamientos internos, espiras en corto o conexiones deterioradas cuando todavía hay tiempo para actuar. Con resultados periódicos se construye la tendencia del equipo, que es la mejor herramienta para decidir cuándo intervenirlo.
Cuándo hacer pruebas
- Como parte del mantenimiento preventivo periódico.
- Al recibir un transformador nuevo, reparado o de segunda.
- Después de una falla, un disparo de protecciones o una descarga atmosférica.
- Si presenta calentamiento, ruido, olor, fugas o alarma de temperatura.
- Antes de comprar, vender o reubicar un equipo.
Qué decisiones apoyan
- Seguir operando con normalidad o aumentar la vigilancia.
- Secar o regenerar el aceite, o cambiarlo.
- Enviar a reparación o planear el reemplazo con tiempo.
- Ajustar la carga o mejorar la ventilación.
Pruebas que realizamos
Pruebas eléctricas en campo
- Resistencia de aislamiento e índice de polarización entre devanados y a tierra.
- Relación de transformación (TTR) en todas las posiciones del cambiador de derivaciones.
- Resistencia de devanados para detectar conexiones flojas o contactos deteriorados.
- Verificación de polaridad, grupo de conexión y continuidad.
Análisis del aceite aislante
- Rigidez dieléctrica, contenido de humedad, acidez y tensión interfacial.
- Análisis de gases disueltos (DGA) para identificar fallas internas incipientes.
- Identificación de PCB (bifenilos policlorados) para el inventario ambiental.
- Toma de muestras según procedimiento y análisis en laboratorio especializado.
Diagnóstico en operación
- Termografía infrarroja de bujes, conexiones, radiadores y tanque.
- Medición de cargabilidad, desbalance y armónicos en el secundario.
- Inspección de fugas, empaques, respiradero, sílica gel e indicadores.
Transformadores secos
- Pruebas de aislamiento, TTR y resistencia de devanados.
- Limpieza de bobinas y ductos de ventilación; reapriete de conexiones.
- Revisión de sensores de temperatura, ventiladores y relé de control.
PCB: en Colombia los propietarios de equipos con aceite dieléctrico deben identificar si contienen PCB y gestionarlos según la normativa ambiental, que fija un plazo para su eliminación. Tomamos las muestras y le entregamos los resultados para su inventario.
Cómo trabajamos
Información y alcance
Revisamos datos de placa, historial y síntomas, y definimos el paquete de pruebas: de rutina, de recepción o de diagnóstico por falla.
Inspección en operación
Antes de la parada hacemos la termografía y las mediciones con el equipo en carga, para tener la referencia de su comportamiento real.
Pruebas con el equipo desenergizado
Aplicamos los procedimientos de trabajo seguro, desconectamos el transformador y ejecutamos las pruebas eléctricas y la toma de muestras de aceite.
Diagnóstico e informe
Comparamos los resultados con los valores de referencia, con las pruebas de fábrica y con el historial del equipo, y entregamos el diagnóstico con recomendaciones.
Normas de referencia
Pruebas eléctricas
- IEEE C57.152: guía de pruebas de diagnóstico de campo en transformadores.
- IEEE C57.12.90: código de pruebas para transformadores en líquido.
- ANSI/NETA MTS: especificaciones de pruebas de mantenimiento.
- NTC 380 y NTC 471: ensayos eléctricos y relación de transformación.
Aceite aislante
- IEEE C57.106: aceptación y mantenimiento del aceite aislante.
- IEEE C57.104: interpretación de gases disueltos.
- ASTM D1816 / D877: rigidez dieléctrica.
- Normativa ambiental colombiana sobre gestión de PCB.
Qué recibe
Informe por transformador
- Datos de placa y condiciones de prueba.
- Resultados de cada prueba con su criterio de aceptación.
- Resultados de laboratorio del aceite y su interpretación.
- Termogramas y registro fotográfico.
Diagnóstico y recomendaciones
- Estado general del equipo en lenguaje claro.
- Acciones recomendadas y su prioridad.
- Frecuencia sugerida para las siguientes pruebas.
Experiencia
Hemos realizado pruebas a transformadores secos y tramos de cable de media tensión en subestaciones de Aguachica (Cesar), el cambio de un transformador de 300 kVA en la subestación de una planta de alimentos, muestreo de PCB y diagnósticos de cargabilidad y calidad de energía en transformadores de distribución de conjuntos residenciales y edificios comerciales en Bucaramanga.
Preguntas frecuentes
¿Cada cuánto se deben hacer pruebas a un transformador?
Como referencia, las pruebas eléctricas y el análisis de aceite se hacen cada uno a tres años según la criticidad y la edad del equipo, y la termografía al menos una vez al año. En equipos con resultados anormales se acorta el intervalo para seguir la tendencia.
¿Qué indica el análisis de gases disueltos (DGA)?
Las fallas internas, como sobrecalentamientos, descargas parciales o arcos, descomponen el aceite y generan gases característicos. El DGA identifica el tipo de falla incipiente y su severidad mucho antes de que se produzca un daño mayor.
¿Las pruebas requieren desenergizar el transformador?
Las pruebas eléctricas y la toma de algunas muestras sí. La termografía y las mediciones de carga se hacen con el equipo en operación. Coordinamos la parada con su equipo para reducir al mínimo el impacto en la producción.
¿Cómo sé si mi transformador tiene PCB?
Solo un análisis de laboratorio del aceite lo confirma. Los transformadores fabricados antes de los años noventa o los que han sido reparados o rellenados con aceite de origen desconocido tienen mayor probabilidad de contaminación. Tomamos la muestra y le entregamos el resultado.
¿También hacen pruebas a transformadores secos?
Sí. En transformadores secos aplicamos las pruebas de aislamiento, relación de transformación y resistencia de devanados, además de la limpieza y revisión de los sistemas de ventilación y control de temperatura.
Cotice las pruebas a su transformador
Cuéntenos qué necesita y le enviamos una oferta técnica y económica. Para cotizar con precisión nos ayuda conocer:
- Potencia, tensiones y tipo (en aceite o seco) de cada transformador.
- Si es una prueba de rutina, de recepción, o tiene una falla o alarma.
- Edad aproximada y si tiene historial de pruebas o análisis de aceite.
- Ciudad y ventana disponible para desenergizar.
¿Prefiere hablar directamente? WhatsApp +57 317 693 5458 o soporte@cmingenieriayconsultoria.com.
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Cobertura en Colombia
Nuestra sede está en Bucaramanga. Atendemos Santander y su área metropolitana (Floridablanca, Girón y Piedecuesta) y nos desplazamos con personal y equipos a Bogotá, Medellín, Barranquilla, Cartagena, Cali, Valledupar y demás regiones del país. Cuéntenos dónde está su instalación y le confirmamos la logística en la oferta.